Gelaste veiligheidsschoenen moeten hittebestendig, geïsoleerd en slijtvast zijn, antislip arbeidsveiligheidsschoenen.
Waarom zijn gelaste veiligheidsschoenen zo veeleisend op het gebied van materialen? Omdat de vlam, boog, hete lasnaden, opspattende metaaldruppels, roodgloeiende elektrodekop en slak tijdens het lasproces de belangrijkste warmtebronnen zijn voor brandwonden bij het lassen, en sommige materialen vóór het lassen aan de lasnaden moeten worden gelast. Voorverwarmen, voorverwarmen temperatuur kan 150 ~ 300 graden bereiken; Bovendien zijn er veel mogelijkheden om tijdens elektrisch lassen in contact te komen met elektriciteit, zoals het verkeerd aansluiten van de fasedraad en de neutrale draad veroorzaakt door het falen van de lasapparatuur of de lijn, de lastransformator is omgekeerd, verkeerd aangesloten in de hoog- spanningscircuit, evenals de isolatieschade tussen de primaire wikkeling van de lastransformator en de secundaire buiggroep, enz., zullen ervoor zorgen dat er 220V, 380V spanning verschijnt op het secundaire circuit van de lastang (of lastoorts), werkbank, etc., dus de elektrische schok is ook het gevaar van elektrisch lassen. een.
Gelaste veiligheidsschoenen moeten hittebestendigheid, warmte-isolatie, isolatie en mechanische eigenschappen hebben.
1, hittebestendigheid
Laag-hittebestendige lasveiligheidsschoenen vereisen een hittebestendige temperatuur van 150 graden ± 5 graden. Hittebestendige lasveiligheidsschoenen vereisen een hittebestendige temperatuur van 250 graden ± 5 graden. De hittebestendigheid van de schoen is om de schoen op een verwarmde plaat met instelbare temperatuur te plaatsen en de schoen is gevuld met stalen kogels. Het zand wordt vervolgens rond de schoen geplaatst en de hoogte van het zand bereikt de bovenrand van de schoen, maar overschrijdt de bovenkant niet. Wacht tot de temperatuur stijgt tot 150 graden C ± 5 graden C, stabiel gedurende 20 minuten. Koel af tot kamertemperatuur en observeer het monster. De schoen mag niet smelten, vervormen of loskomen.
2, warmte-isolatie
Lasveiligheidsschoenen vereisen een goede thermische isolatie. De tussenzool van de schoen moet van materiaal zijn met een goede isolatie. De testapparatuur is hetzelfde als de hittebestendigheidstest. De experimentele methode is: bij 150 °C ± 5 °C, na 40 minuten, elke 5 minuten de oppervlaktetemperatuur van de binnenzool registreren en vervolgens de gemiddelde temperatuur berekenen (vanaf het moment dat het monster op de verwarmingsplaat wordt geplaatst), en test Het verschil tussen de voor- en binnentemperatuur mag niet groter zijn dan 22 graden.
3, isolatie
De elektrische isolatieprestaties van gelaste veiligheidsschoenen komen overeen met de eisen van GB12011-89 geïsoleerde schoenen. De weerstandsspanning bedraagt 6 kV en de lekstroom bedraagt niet meer dan 3 mA.
4, mechanische eigenschappen
De fysieke en mechanische eigenschappen van de gelaste veiligheidsschoenzool en de pelsterkte van de afgewerkte schoen voldoen aan de eisen van de norm voor vormschoenen (QB1005-90).
Lasveiligheidsschoenen worden ook veel gebruikt bij het snijden van gas, gaslassen, elektrisch lassen en andere laswerkzaamheden.