Over materiaalcodering gesproken in het ERP-systeem van schoenenfabrikanten
Invoering
Om het hoofd te kunnen bieden aan de hevige concurrentie op de markt en om het management van ondernemingen volledig te verbeteren, overwegen momenteel veel schoenenfabrikanten (waaronder professionele fabrikanten van rubberlaarzen) de implementatie van het ERP-systeem (Enterprise Resource Planning), of overwegen ze het originele informatiesysteem dat wordt gebruikt. . Het traditionele planningssysteem voor materiaalbehoeften (ERP) of Manufacturing Resource Planning System (MRPII) wordt geüpgraded naar het Enterprise Resource Planning-systeem. Nadat we hadden besloten het ERP-systeem te implementeren, was een van de eerste problemen die we tegenkwamen het probleem van de materiaalcodering. Het materiaalcoderingsprobleem lijkt een heel eenvoudig probleem, maar als we er niet genoeg aandacht aan kunnen besteden, zal het waarschijnlijk ernstige problemen veroorzaken bij de implementatie van ons ERP-systeem: het kan de operationele efficiëntie van het systeem beïnvloeden, de operationele efficiëntie verhogen, belasting en werking van het systeem. Het verzet van het volk kan leiden tot de verlamming van het hele systeem. Daarom zal correcte, wetenschappelijke en redelijke materiaalcodering de voorwaarde zijn voor de succesvolle en soepele implementatie van ons ERP-systeem.
Dit artikel is een samenvatting van enkele ervaringen met het bedrijfsinformatiebeheersysteem voor de schoenmakerij, dat enige referentie kan bieden voor de materiaalcodering van het ERP-systeem voor de schoenmakerij.
Het principe van materiaalcodering
Om het belang van materiaalcodering voor bedrijven die ERP-systemen implementeren te verwezenlijken, moeten we eerst onze materiaalcoderingsprincipes duidelijk definiëren.
1. Wetenschappelijke principes
Het wetenschappelijk coderen van materialen is het eerste principe van materiaalcodering. Het zogenaamde wetenschappelijke karakter betekent dat de structuur, samenstelling en lengte van de materiële code wetenschappelijk en redelijk moet zijn. We komen vaak het materiaalcoderingspersoneel van het bedrijf tegen, en zelfs het topmanagement van het bedrijf. Het is altijd wenselijk om alle materiaaleigenschappen van het materiaal in de materiaalcode weer te geven, zodat men vanuit de materiaalcode in één oogopslag weet wat het is. Maar hebben we werkelijk zo’n noodzaak in het echte werk? Hoeveel mensen in ons bedrijf kunnen het materiaal echt nauwkeurig beschrijven aan de hand van duizenden materiaalcodes? Zelfs als iemand dat kan, wat betekent dat dan voor het bedrijf? Wat we vooral duidelijk moeten maken is dat het voornaamste doel van materiaalcodering is het geautomatiseerde beheer van ondernemingen te vergemakkelijken en het begrip, de identificatie en de bediening van computers te vergemakkelijken. Het is niet echt iets voor onze managers en operators. Sterker nog, we zullen de materiaalcode op geen enkele werf zien zonder naar de materiaalbeschrijving te kijken! Daarom moet het wetenschappelijk en redelijk coderen van materialen het eerste principe zijn van de materiaalcodering van ons bedrijf.
2. Normatieve principes
De zogenaamde materiaalcoderingsstandaardisatie betekent dat de materiaalcoderingseigenschap, coderingslengte, lettergrootte, enz. in principe uniform moeten zijn. Hoewel we bij de materiaalcodering van algemene ERP-systemen het gebruik van hoofdletters en kleine letters, cijfers en zelfs Chinese karakters of andere speciale symbolen kunnen toestaan, zal dit onvermijdelijk tot verwarring leiden als we geen uniforme, gestandaardiseerde materiaalcoderingsprincipes hebben. van onze codeerders, en kan ook leiden tot herhaaldelijk coderen van materialen, wat op zijn beurt de efficiëntie en nauwkeurigheid van het systeem beïnvloedt. Daarom moeten we bij materiaalcodering een uniforme basisspecificatie voor materiaalcodering vaststellen. Uniforme en gestandaardiseerde materiaalcodering zal gunstig zijn voor onze computeroperators, vooral voor degenen die betrokken zijn bij het opstellen van basismaterialen, zoals stuklijstoperatoren, enz., om materiaalinformatie te vinden en bestanden op te bouwen zoals schoentype BOM, waardoor het werk wordt verbeterd. van de gehele exploitant. effectiviteit. Bovendien garandeert een uniforme, gestandaardiseerde materiaalcodering de integriteit en esthetiek van de output.
3, het principe van bruikbaarheid
Het praktische principe van materiaalcodering betekent dat we bij het bouwen van materialen en archieven de gebruikelijke principes moeten volgen om de materialen te coderen, en dat we ook rekening moeten houden met onze werkgewoonten. In de meeste schoenfabrikanten zijn de "Order Production Order" (sommige fabrieken worden "planning" of "order werkorder" genoemd) vaak de belangrijkste materialen, zoals leermaterialen of kunstleermaterialen. Volgens dit kunnen het stoffen materialen, schuim en tussenzoolmaterialen zijn. Op deze manier moeten we bij het schrijven van materiaalcategorieën, fijne categorieën, materiaalkleuren en specifieke materiaalcodes letten op de meest gebruikte materialen en kleuren in de voorste positie. Bij het wereldberoemde merk schoenenfabrikanten zijn leermaterialen bijvoorbeeld vaak de belangrijkste materialen en de meest gebruikte materialen. Als onze materiaalcategorie wordt weergegeven door letters, kunnen we de grote klassecode van leermaterialen instellen op A. Op deze manier verschijnt het leermateriaal op de voorste positie wanneer we de materiaalinformatie selecteren. Alle materiaalgeïndexeerde uitvoergegevens, leermateriaal, verschijnen ook op de voorste positie.
4, het principe van schaalbaarheid
Het principe van uitbreidbaarheid van materiaalcodering betekent dat we aandacht moeten besteden aan de voorbereiding van materiaalcodering (eigenlijk zijn alle basisgegevenscoderingsbewerkingen hetzelfde) om de oprichting van nieuwe materialen voor dergelijke materialen te garanderen. We weten dat de een na de ander nieuwe materialen opduiken en dat er voortdurend nieuwe producten verschijnen. Dit kan ertoe leiden dat we op elk moment nieuwe materialen moeten toevoegen. Als we de codering van de materialen te compact maken en geen ruimte voor ons laten, ontstaan er nieuwe materialen. Moeilijk om te schrijven.
De classificatie van materialen voor schoenenbedrijven
Hoewel de materialen die door een schoenenfabrikant worden gebruikt in duizenden en tienduizenden kunnen worden herkend, en hoewel er voortdurend nieuwe materialen worden ontwikkeld en op de markt komen, is het niet moeilijk om ze te classificeren. Over het algemeen kunnen de categorieën schoenmateriaal worden onderverdeeld in: leermaterialen, kunstleermaterialen, stoffen materialen, verwerkingsmaterialen, hulpmaterialen, bodemmaterialen, hardware, chemische materialen, verpakkingsmaterialen. Omdat de belangrijkste producten van verschillende schoenenfabrieken echter verschillend zijn, ook al zijn ze hetzelfde, kunnen de belangrijkste materialen van de fabriek vanwege verschillende kwaliteiten verschillen. Daarom is het noodzakelijk om te classificeren op basis van de werkelijke omstandigheden van de fabrieksmaterialen. In de hoogwaardige sportschoenen, werkschoenen en damesschoenen zijn de meest gebruikte materialen bijvoorbeeld allerlei soorten leer. Wanneer we vervolgens de materiaalcategorieën verdelen, kunnen we de leermaterialen in verschillende categorieën verdelen, zoals koeienhuid, varkensleer, schapenvacht, gekke paardenhuid, enz. De schoenfabrikanten die goedkope sportschoenen, damesschoenen of andere schoenenproducten gebruiken meer PU-, PVC-, stoffen materialen, enz. Vervolgens classificeren we de lederen materialen in een grote categorie, namelijk "leermateriaal". Voor door de mens gemaakte materialen worden ze ingedeeld in verschillende categorieën, zoals PU-materialen, PVC-materialen en andere kunstleermaterialen. Stoffenmaterialen kunnen ook worden onderverdeeld in verschillende categorieën, zoals canvas en andere stoffen materialen.
Op dezelfde manier moeten we bij de classificatie van materiaalcategorieën ook de categoriebestandsgegevens vaststellen op basis van de hoeveelheid materialen, die in een dikke lijn of op een fijnere manier kan worden geclassificeerd. Als een bepaald type materiaal minder wordt gebruikt, wordt dit over het algemeen geclassificeerd met dikke lijnen, terwijl als een bepaald type materiaal het hoofdmateriaal van de fabriek is, een fijnere classificatie wordt gebruikt. In de damesschoenenfabriek wordt het gaasdoek bijvoorbeeld minder of niet veel gebruikt, dan kunnen we het ‘gaasdoek’ direct als fijne categorie gebruiken, ongeacht de textuur, het gewicht, enz. Echter, in de sport schoenenfabriek, er zijn veel soorten gaasdoeken. Het simpelweg verdelen in een fijne categorie van "gaasdoek" kan veel ongemak veroorzaken, dus in het doekmateriaal is het gaasdoek in verschillende fijne categorieën ingebouwd. Zoals "K083 mesh", "K093 mesh" enzovoort.
Kortom, onze classificatie van materialen moet gebaseerd zijn op de specifieke omstandigheden van de fabriek. Onze materiaalclassificeerders moeten een uitgebreid begrip en beheersing van de materialen in onze fabriek hebben. Anders zal dit veel ongemak met zich meebrengen voor onze toekomstige activiteiten.
De materiaalsamenstelling van de materiaalsamenstelling
Uit de materiaalbeschrijvingen van verschillende schoenfabrikanten kunnen we gemakkelijk opmaken dat de meeste schoenmakersmaterialen slechts drie kenmerken hebben: materiaalnaam (materiaalcategorie), materiaalkleur en materiaalspecificatie. Sommige materialen kunnen lijnen bevatten (zoals sommige leren materialen), gramgewicht (zoals mesh-materialen, schuim, enz.), vormnummers (zoals materialen van de buitenzool) enzovoort. Daarom kunnen we de eigenschappen van materialen onderverdelen in basis- en speciale eigenschappen. De basiskenmerken zijn: materiaalcategorie, materiaalclassificatie, materiaalkleur, materiaalspecificatie, enz.; speciale kenmerken zijn: materiaaltextuur, modelnummer, gramgewicht, etc. Dan moet onze materiaalcode de basiseigenschappen van de materialen bevatten, namelijk de materiaalcategorie (grote categorieën, classificatie), materiaalkleur, materiaalspecificaties, plus het serienummer.
De lengte van de codering en codering van de materiaaleigenschappen
1, de materiaalcategorie
De materiaalklasse is relatief klein en kan worden uitgedrukt in 1 byte. Mijn suggestie is dat de materiaalcategorie wordt aangegeven in Engelse hoofdletters. Zoals A---leermateriaal; B---PVC---PU enzovoort.
2, materiaalclassificatie
Materiaalclassificatie is eigenlijk een aanvulling op de classificatie van materialen, sterker nog, de naam van het materiaal, zoals anti-bont, zacht deeg, kralenhuid enzovoort. Omdat de materiaalclassificatie veel groter is dan die van de grote klasse, zijn er tientallen en honderden materiaalcategorieën in een grote klasse, dus het is de bedoeling dat deze wordt geschreven in 3-4 bytes. Mijn suggestie is dat de materiaalclassificatie bij voorkeur wordt uitgedrukt in 4 bytes, waarvan het aantal wordt aangegeven met Engelse hoofdletters en cijfers. Zoals kralenhuid ---- AA01, de eerste A is het materiaal van een grote klasse leer, de tweede tot en met vierde bytes vertegenwoordigen de kralenhuid.
3, materiaalkleur
Schoenenfabrikanten hebben een zeer strikte controle op de kleur van materialen. De chromatische aberratie van welk materiaal dan ook kan leiden tot een slechte kwaliteit van de afgewerkte schoenen. Het wordt zelfs bestempeld als B- en C-producten, vooral voor OEM's die bekende merken produceren. Strenger, zelfs strenger. Daarom is het beheer van de materiaalkleur erg belangrijk voor schoenenfabrikanten! Om deze reden moeten we ook speciale aandacht besteden aan het coderen van de kleur van materialen. Mijn suggestie is dat de materiaalkleurcodering bedoeld is om uit 5 bytes te bestaan, weergegeven door Engelse hoofdletters en cijfers, met het eerste en tweede cijfer in witte reeksen en BL in blauwe reeksen. De laatste drie bytes worden gebruikt om een specifieke kleurcode te schrijven. Volgens het coderingsschema van de bovenstaande kleuren kunnen we respectievelijk wit, wit, wit en wit bewerken in WH000, WH001, WH002, WH003, enzovoort.
Een andere methode is natuurlijk om rechtstreeks het internationale standaardkleurnummer als materiaalkleurnummer te gebruiken, maar het probleem van deze codering is dat het internationale standaardkleurnummer van sommige kleuren groter is dan 5 bytes, en sommige kleurnummers minder dan 5 woorden. Secties en de internationale standaardkleurnummers worden bijna allemaal uitgedrukt in cijfers, wat de problemen van de operator bij het werken in het systeem zal vergroten. Daarnaast is het belangrijk op te merken dat veel kleuren erg moeilijk uit te drukken zijn in het Chinees. U kunt hun standaardkleurnummers toevoegen aan hun kleurnamen, zoals witte stof 19-1703.
4, materiaalspecificaties
In de schoenfabrikanten hebben de meeste materiaalspecificaties betrekking op de dikte of breedte van het materiaal. De specificatie van "leermateriaal" verwijst doorgaans naar de dikte van het leer, zoals 1.0~1,2 mm, 1,2 ~ 1,4 mm, 1,4 ~ 1,6 mm, enz. Enz.; De specificaties voor "doekmateriaal" omvatten over het algemeen dikte en breedte, zoals 1,2 mm wit PVC54, wit 4 mm KF3604 enzovoort. Uit de bovenstaande specificaties kunnen we het volgende opmaken: (1) de specificaties van de materialen worden bijna altijd uitgedrukt in cijfers; (2) de cijfers die de specificaties aangeven zijn over het algemeen twee of drie. Daarom is het de bedoeling dat de materiaalspecificatie wordt uitgedrukt in 2 of 3 bytes, 1,2 ~ 1,4 mm we kunnen "124" of "12" schrijven, 1,4 ~ 1,6 mm we kunnen "146" of "14" schrijven, en 36 "44 " we kunnen direct "360" "440" of "36" "46" schrijven.
5, materiële textuur
In de schoenenfabrikanten hebben slechts enkele leer- en kunstleermaterialen een nerfconcept. Daarom is er altijd een grote controverse over de vraag of de eigenschappen van de materiaaltextuur in de materiaalcodering moeten worden opgenomen. Ik denk dat er niet veel textuurlijnen zijn, en dat slechts wat leer en kunstleer textuur hebben, dus de betekenis van het textuurattribuut in de materiaalcode is niet groot. Als je echt denkt dat het nodig is om de materiaaltextuurattributen in de materiaalcode op te nemen, dan wordt het materiaaltextuurattribuut natuurlijk weergegeven door 2 bytes. R8-patroon, we kunnen het direct weergeven als R8, of rechtstreeks het serienummer gebruiken. 01 om uit te drukken.
6, het serienummer
Het serienummer van het materiaal wordt voornamelijk gebruikt om materiaalcoderingsbewerkingen met zeer kleine materiaalverschillen te onderscheiden, en dergelijke materialen zijn over het algemeen minder. Daarom kunnen we het serienummer van het materiaal gebruiken om 1~2 bytes weer te geven. Voor het verwerken van materialen kan het serienummer er uiteraard nog een paar zijn, om het onderscheid beter te kunnen maken, over het algemeen is 3 tot 4 geschikt.
Het coderingsschema
Volgens het bovenstaande principe van materiaalcodering bestaat de materiaalcode van de schoenmakerij uit 12 ~ 16 (bit) letters en cijfers. Het specifieke coderingsschema is als volgt:
Materiaalcategorie Materiaalcode Kenmerk Samenstelling Materiaalcode Lengte
Leermateriaal Materiaalcategorie + materiaalkleur + materiaalspecificatie + (materiaaltextuur) + serienummer 14~16
Materiaal van imitatieleer Materiaalcategorie + materiaalkleur + materiaalspecificatie + (materiaaltextuur) + serienummer 14~16
Doekmateriaal Materiaalkleur + materiaalspecificatie + serienummer 14
Schuimend materiaal Materiaalkleur + materiaalspecificatie + serienummer 14
Hulpmaterialen Materiaalkleur + materiaalspecificatie + serienummer 14
Verwerkingsmaterialen Materiaalkleur + materiaalspecificaties + serienummer 16
Materiaal buitenzool materiaalkleur + materiaalspecificatie + serienummer 14
Chemische materialen Materiaalkleur + materiaalspecificatie + serienummer 14
Verpakkingsmaterialen Materiaalkleur + materiaalspecificaties + serienummer 14