Prestatieparameters voor veiligheidsschoenen
Baotou-slagvastheid
De botsproef wordt uitgevoerd met een stalen slaghamer met een bepaald gewicht. De hoogte van de opening onder de neus moet kleiner zijn dan de gespecificeerde waarde wanneer de neus wordt blootgesteld aan een botsing, en de doorboring mag geen doordringende scheuren vertonen in de richting van de testas. Het is vermeldenswaard dat de nationale normen verschillende voorschriften hebben met betrekking tot het gewicht, de specificaties, de botshoogte en de constructie van de testmachine. Er moet onderscheid worden gemaakt tussen de daadwerkelijke test.
Punctuurweerstand
De testmachine is voorzien van een drukplaat waarop de testspijker wordt gemonteerd. De testnagel is een punt met een spitse punt en de hardheid van de nagelkop moet groter zijn dan 60HRC. Het zoolmonster wordt in een zodanige positie op het chassis van de testmachine geplaatst dat de testspijker door de buitenzool kan worden geprikt, en de testspijker doorboort de zool met een snelheid van 10 mm/min ± 3 mm/min tot de penetratie is voltooid. De grootste kracht. Op elke zool worden vier punten geselecteerd om te testen (waarvan er minstens één bij de hiel ligt), elk punt ligt niet minder dan 30 mm uit elkaar en de afstand tot de rand van de binnenzool is groter dan 10 mm. De onderkant van het antislipblok moet tussen de blokken worden doorboord. Twee van de vier punten moeten worden getest binnen 10-15 mm van de randlijn van de onderkant van de plant. Als de vochtigheid de resultaten beïnvloedt, moet de zool vóór het testen gedurende 16 ± 1 uur worden ondergedompeld in gedeïoniseerd water van 20 ± 2 graden.
Antistatische prestaties
Nadat het schoenmonster in een droge en natte atmosfeer is afgesteld, wordt de schone stalen kogel in de schoen gevuld en op het metalen sondeapparaat geplaatst, en worden de eerste twee sondes en de derde sonde gemeten met behulp van een voorgeschreven weerstandstester. Weerstand tussen. Onder normale omstandigheden hebben geleidende schoenen een weerstand nodig die niet groter mag zijn dan l00K ohm; antistatische schoenen hebben een weerstand nodig die tussen 100K ohm en 100M ohm moet liggen.
Thermische isolatieprestaties
Met behulp van de schoen als monster werd het thermokoppel in het midden van het verbindingsgebied van de binnenzool geplaatst en werd de stalen kogel in de schoen gevuld. Pas de temperatuur van het zandbad aan tot 150 graden C ± 5 graden C, zet de schoen erop, zorg ervoor dat het zand contact maakt met de buitenzool van de schoen, gebruik het temperatuurtestapparaat dat is verbonden met het thermokoppel, bepaal de temperatuur van de binnenzool en de overeenkomstige tijd geeft de temperatuurstijgingscurve. De temperatuurstijging werd berekend vanaf 30 minuten nadat het monster op het zandbad was geplaatst. Over het algemeen vereisen geïsoleerde schoenen een temperatuurstijging van het binnenste bodemoppervlak van minder dan 22 graden.
Prestaties van de hak
Het testinstrument heeft een maximale drukbelasting van 6000 N en is uitgerust met een apparaat voor het registreren van belastings-/vervormingskarakteristieken. De schoen met de hak wordt op een stalen plaat geplaatst en de testpons wordt aan de binnenkant van het hielgedeelte tegen de binnenzool geplaatst. De belasting werd aangebracht met een snelheid van 10 mm/min ± 3 mm/min. De belasting/compressiecurve wordt uitgezet en de geabsorbeerde energie E wordt berekend, uitgedrukt in joule.
Antislipprestaties
Deze norm bepaalt de antislipcoëfficiënt van de zool, maar specificeert het ontwerp en de specificaties van het antislipblok, zoals de dikte van de zool, de hoogte van het antislipblok en de afstand tot de rand van het antislipblok. zool.
Zuur- en alkalibestendigheid
Geschikt voor galvaniseren, beitsen, elektrolyse, liquidatie, chemische operatoren, enz. Opmerking: Zuur- en alkalibestendige schoenen kunnen alleen worden gebruikt op zure en alkalische werkplekken met een lage concentratie; vermijd contact met hoge temperaturen, scherpe schade aan het bovenwerk of lekkage van de zool; breng water aan om de zuur- en alkalivloeistof op de schoenen te wassen na het dragen, laat het vervolgens drogen en vermijd direct zonlicht of drogen.
1. Hardheidsverandering (IRHD) Zwavelzuur, zoutzuur en natriumhydroxide △H=±10. (Het testresultaat is +6, +4, +3, in lijn met de standaard)
2, kwaliteitsverandering (%) zwavelzuur, zoutzuur, natriumhydroxide △ m=± 2 (testresultaten zijn +0.6, +0.5, +0. 6, in lijn met de standaard).
3. Trekeigenschappen (%) De verandering in treksterkte van zwavelzuur, zoutzuur en natriumhydroxide is met minder dan 15 verminderd (testresultaten zijn -8, -6, -4, in lijn met de standaard).
4. Rek bij breuk (%) De verandering van zwavelzuur, zoutzuur en natriumhydroxide is niet groter dan ±20 (testresultaten zijn -8, -5, -4, in overeenstemming met de standaard).