May 22, 2019

Industriële veiligheidsschoenen Zo kiest u de juiste

Laat een bericht achter

 

Het belangrijkste kenmerk van industriële veiligheidsschoenen is dat de neus bestand is tegen de impact van 20 kg harde voorwerpen vanaf een verticale hoogte van 1 m en 200 joule kinetische energie kan absorberen. De meeste hedendaagse veiligheidsschoenen hebben andere veiligheidskenmerken toegevoegd om verschillende productcategorieën te ontwikkelen. Inclusief een bodemplaatontwerp dat voorkomt dat de zolen worden doorboord door spijkers en andere scherpe voorwerpen. Andere gerelateerde kenmerken zijn onder meer slipweerstand [voorwaartse beweging] en grip [achterwaartse beweging]. Andere veiligheidskenmerken van de zool zijn onder meer vooraf ingestelde lage antistatische eigenschappen, weerstand tegen temperatuurschommelingen en weerstand tegen specifieke brandstoffen en chemicaliën [zuur-base].

 

Comfort en hygiëne

 

Comfortabele veiligheidsschoenen kunnen de productiviteit van werknemers verhogen en chronische ziekten aan de voeten of benen voorkomen.

 

De belangrijkste indicatoren voor comfortprestaties zijn onder meer dat het bovenmateriaal moet voldoen aan specifieke waterdichte en ademende normen, dat het binnenmateriaal gemakkelijk zweet moet absorberen en dat de geur gemakkelijk te verdrijven is na het uittrekken van de schoenen.

 

Andere veiligheidsvoorzieningen zijn onder meer een passend zoolontwerp, ondersteuning voor de voet en voetboog, zachte elasticiteit, een voetkussen en een schokbestendig ontwerp van de hiel.

 

Duurzaam

 

Industriële veiligheidsschoenen zijn gemaakt van koeienhuid of buffel. De zool wordt meestal rechtstreeks in het bovenwerk gegoten en het gecombineerde effect is vrij perfect, waardoor het fenomeen van bodemvorming, waterinsijpeling of stof aanzienlijk wordt verminderd. De zool heeft de kenmerken duurzaamheid, slijtvastheid en lekbestendigheid. Daarom kan het, zelfs in een zware werkomgeving, op zeer lange termijn een rol spelen op het gebied van veiligheidsbescherming.

 

Bij het kiezen van een veiligheidsschoen kunt u de volgende 5 punten volgen:

 

A. Naast het juiste type veiligheidsschoenen is het ook belangrijk dat de voeten goed passen en comfortabel zitten. Het is erg belangrijk om zorgvuldig de juiste schoenmaat te selecteren.

 

B. Veiligheidsschoenen moeten een antislipontwerp hebben, niet alleen om de voeten van mensen tegen letsel te beschermen, maar ook om ongelukken te voorkomen die worden veroorzaakt doordat de bestuurder uitglijdt.

 

C, een verscheidenheid aan veiligheidsschoenen met verschillende prestaties, om hun respectieve beschermende prestaties van technische indicatoren te bereiken, zoals de tenen die niet gekneusd zijn, de voetzolen niet gestoken zijn, geïsoleerde en geleidende vereisten. Maar veiligheidsschoenen zijn niet almachtig.

 

D. Voordat u veiligheidsschoenen gebruikt, is het noodzakelijk deze zorgvuldig te inspecteren of te testen. Bij elektrische en zure en alkalische werkzaamheden zijn beschadigde en gebarsten veiligheidsschoenen gevaarlijk.

 

E. Beschermende schoenen moeten na gebruik goed worden bewaard. Rubberschoenen moeten worden afgespoeld met water of desinfectiemiddel en worden gedroogd om de levensduur te verlengen.

 

De zool van de veiligheidsschoen is over het algemeen gevormd door een polyurethaanmateriaal, dat de voordelen heeft van zuur- en alkalibestendigheid, waterbestendigheid, oliebestendigheid, isolatie, slijtvastheid en licht gewicht. 3 keer slijtvaster dan gewone rubberen zolen. Het is zacht en licht en weegt slechts 50%-60% van de rubberen zool. Verschillende veiligheidsschoenen hebben verschillende toepassingsgebieden en verschillende functies:

 

Veiligheidsschoenen met beschermende neus

 

De veiligheidsprestaties van het binnenhoofd zijn van AN1-kwaliteit, geschikt voor laden en lossen, mijnbouw, aardolie, steengroeven, metallurgie, haven, machines, bouw, bosbouw, chemische industrie, enz.

 

Veiligheidsschoenen tegen doorboren

 

De lekbestendigheid is klasse 1, geschikt voor mijnbouw, brandbeveiliging, bouw, bosbouw, koud werk, machines enzovoort.

 

Elektrisch geïsoleerde veiligheidsschoenen

 

Geschikt voor elektriciens, elektronische operators, kabelinstallateurs, onderstationinstallateurs, enz. Opmerking: Geschikt voor werkomgevingen met een stroomfrequentie van minder dan 1KV, de werkomgeving moet de bovenkant droog houden. Vermijd contact met scherpe voorwerpen, hoge temperaturen en bijtende stoffen en de bodem mag niet worden gecorrodeerd en beschadigd.

 

Antistatische veiligheidsschoenen

 

Het kan de statische ophoping van het menselijk lichaam elimineren en is geschikt voor brandbare werkplekken, zoals tankstationexploitanten en werknemers die vloeibaar gas vullen. Let op: Het is verboden om geïsoleerde schoenen te gebruiken; draag antistatische schoenen; draag geen geïsoleerde wollen kousen en gebruik tegelijkertijd geen geïsoleerde inlegzolen; antistatische schoenen moeten samen met antistatische kleding worden gebruikt; antistatische schoenen mogen niet langer dan 200 uur worden gebruikt. De schoenweerstandswaarde wordt eenmalig getest. Als de weerstand niet binnen het opgegeven bereik ligt, kan deze niet als antistatische schoen worden gebruikt.

 

Zuur- en alkaliveiligheidsschoenen

 

Geschikt voor galvaniseren, beitsen, elektrolyse, liquidatie, chemische operatoren, enz. Opmerking: Zuur- en alkalibestendige schoenen kunnen alleen worden gebruikt op zure en alkalische werkplekken met een lage concentratie; vermijd contact met hoge temperaturen, scherpe schade aan het bovenwerk of lekkage van de zool; breng water aan om de zuur- en alkalivloeistof op de schoenen te wassen na het dragen, laat het vervolgens drogen en vermijd direct zonlicht of drogen.

 

Voordat we een keuze maken, moeten we eerst de belangrijkste gevaren begrijpen die direct of indirect letsel aan de voeten van het personeel veroorzaken. Er zijn de volgende zes items:

 

A. Aangeraakt door een hard, rollend of vallend voorwerp.

 

B. Doorboorde de zool of het lichaam van de schoen met scherpe voorwerpen.

 

C. Snij door scherpe voorwerpen en scheur zelfs de huid.

 

D. De site wordt gesmeerd en valt.

 

E. Contact met chemicaliën, gesmolten metalen, oppervlakken met hoge en lage temperaturen.

 

F. Werken in een omgeving vol brandbaar gas. Als het vrijkomen van statische elektriciteit niet passend is, kan dit op elk moment een ontstekingsbron worden, waardoor een explosie ontstaat.

 

De juiste keuze veiligheidsschoenen kan worden gemeten en geselecteerd op basis van de structurele aspecten van de schoenen:

 

A, schoentype: dat wil zeggen, de lengte en breedte van het schoenmodel, de breedte van het schoenlichaam sluit nauw aan bij de voet.

 

B. Bovenwerk: Of de zachtheid van leer natuurlijk en geschikt kan zijn tijdens het lopen.

 

C, schoenstaat: Of de hele schoenstaat aan de voet kan blijven plakken zonder de voet te raken, los en niet uit, flexibel.

 

D, schoenlichaam: gewoon leer, kunstleer, PVC en synthetische vezels. Deze materialen hebben hun eigen voordelen. Het leren lichaam is bijvoorbeeld duurzamer en draagbaarder en comfortabeler om te dragen, maar de functie van het weerstaan ​​van corrosieve vloeistoffen is niet goed. Kunstleer kan worden gebruikt in het geval van waterdichting, bijtende chemicaliën of andere verontreinigingen, maar als het oppervlak versleten is, wordt de functie aangetast. Polyvinylchloride is geschikter voor gebruik in natte omgevingen en is ook gemakkelijk schoon te maken, maar kan door sommige chemicaliën worden afgebroken.

 

E, neus: de neus van de veiligheidsschoen is uitgerust met een stalen kap, de belangrijkste functie is om de teen te beschermen tegen verwondingen of verplettering. Als werknemers zwaarder werk moeten uitvoeren, zoals bouwvakkers of werknemers die zware goederen dragen, moeten de veiligheidsschoenen en stalen kappen gemaakt zijn van corrosiebestendig en 200-joule (J) slagvastheid.

 

F, binnenkussen: Of het nu gaat om het juiste gebruik van de trillingsactiverende functie, de zweetabsorberende functie, de massagefunctie, de structuur van de gezondheidszorgfunctie.

 

G, Neri: Of het nu gaat om het juiste gebruik van ventilatie, waterdicht, warmte, milieuvriendelijke functionele materialen.

 

H, zool: Het algemeen gebruikte materiaal is volledig rubber, gevulkaniseerd rubber of polyvinylchloride. De zolen zijn voornamelijk bestand tegen slijtage, chemische corrosie, warmte-isolatie en olie. Door de verschillende eigenschappen van de materialen zijn de functies echter ook verschillend. De zool van de veiligheidsschoen is voorzien van een staalplaat, die wordt gebruikt om te voorkomen dat de zool bekneld of hard wordt. Naast het gebruik van een antislip rubberen zool is ook de vormgeving van de zool van belang voor de antislipfunctie. De zolen zijn ontworpen voor regionale en verschillende omgevingen. Er wordt in verschillende mate gebruik gemaakt van de ondergrond- en antislipeisen. Zo is de omgeving relatief stroef en wordt gebruik gemaakt van het lichtgewicht substraat. De buitenomgeving is versterkt met antislip, slijtvast substraat en is bestand tegen zware omstandigheden. Onderverdeeld in: bedienden, arbeiders, lonen, administratieve industrie, lichte industrie, zware industrie, bouwplaats, toerisme, dienstensector, enz.

 

Modeontwerp trekt steeds meer de aandacht van de consument, en steeds meer veiligheidsmodellen imiteren de vorm en kleur van sportschoenen. Volgens de statistieken van het Bureau of Labor in de Verenigde Staten: voet- en beenbescherming: 66% van de werknemers met beenletsel droeg geen veiligheidsschoenen, beschermende schoenen, 33% droeg vrijetijdsschoenen en 85% van de gewonde werknemers werd getroffen door artikelen. Onbeschermde schoenonderdelen. Om de benen te beschermen tegen schade door vallende voorwerpen, rollende voorwerpen, scherpe voorwerpen, gesmolten metaal, hete oppervlakken en gladde oppervlakken, moeten werknemers geschikte voetsteunen, veiligheidsschoenen, laarzen of leggings gebruiken. De neus van een veiligheidsschoen moet voldoende functie hebben om te voorkomen dat zwaar en scherp materiaal tegen elkaar botst, conform de nationale normen.

 

Consumenten moeten het type beschermende teenveiligheidsschoenen kiezen op basis van verschillende werkplekken. Van de vijf beschermingsniveaus An1, An2, An3, An4 en An5, die de neusveiligheidsschoenen beschermen, is het An1-niveau hoger en het An5-niveau lager. Hoogwaardige veiligheidsschoenen met beschermende neus hebben een hoge druk- en slagvastheid aan de voorkant en de teenbescherming is goed, dus hoe meer de teen gemakkelijk wordt gekneusd of verpletterd, hoe ernstiger het letsel is. Het is noodzakelijk om beschermende veiligheidsschoenen van hoog niveau te gebruiken, en voor sommige operaties waarbij de tenen gekneusd of verpletterd kunnen worden en de mate van letsel waarschijnlijk niet ernstig zal zijn, kunnen veiligheidsschoenen van laag niveau gebruikt worden vanwege het niveau. Hoge schoenen zijn over het algemeen duur, omslachtig en slecht comfortabel. Daarom moeten de veiligheidsschoenen met beschermende neus op de juiste manier worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het werk.

 

Consumenten kunnen ervoor kiezen om veiligheidsschoenen met teen van verschillende prijzen, stijlen en materialen te beschermen, afhankelijk van hun eigen behoeften. Meestal zijn leren schoenen nieuw en licht en is de buitenzool gemaakt van polyurethaanmateriaal, dat slijtvast en duur is. De zelfklevende schoenen zijn een traditioneel ambacht met een lange productiegeschiedenis, en de prijs varieert afhankelijk van de stijl en de materialen. De prijs van de bandenbodemschoenen is relatief goedkoop. De prijs van de onderkant van de band is niet hetzelfde als de stijl en materialen. Bovendien hebben de injectieschoenen en de zelfklevende schoenen een slechte luchtdoorlaatbaarheid en hebben de naaischoenen een betere luchtdoorlaatbaarheid en comfortabel draagcomfort.

 

Bij aankoop moeten consumenten eerst bevestigen of de fabrikant van het product over een nationale productielicentie voor industriële producten (niet vereist voor geïmporteerde goederen) en een veiligheidskeurmerk beschikt. Controleer op basis hiervan of het product de naam en het adres van de fabrikant, het productielicentienummer, het certificeringsnummer van het veiligheidsmerk, de productiedatum, het productnormnummer en of het productcertificaat en de handleiding zijn bijgevoegd, en let er vooral op of de schoen is op de machine. Er is een productnaam (of "beschermde teen"), schoenmaat en beschermend prestatieniveau. Bovendien moet van het distributiebedrijf worden verlangd dat het het testrapport van de partij producten overlegt en de geldigheidsduur controleert.

 

Bij aankoop moeten we de uiterlijke kwaliteit controleren. U kunt controleren of er sprake is van een handicap, ongelijkmatige kleur, zware naald, springsteek, gebroken draad en ongelijkmatige steekcode. Of de binnenkop scheef staat, etc.

 

Meestal is de zool van de veiligheidsschoen gemaakt van PU-materiaal of rubbermateriaal en veranderen de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal met de tijd, de gebruiksomgeving en de draaggewoonte van de drager, zodat de slijtvastheid en de kleefkracht van de veiligheidsschoen is gemaakt. De functies zoals hardheid en comfort worden geleidelijk verzwakt.

 

Aanvraag sturen