Classificatie- en selectievaardigheden van mechanische veiligheidsschoenen
Mechanische beschermingsschoenen zijn beschermende schoenen die door beoefenaars in de productie en werkzaamheden worden gedragen om de voeten te beschermen tegen mechanische gevaren.
classificatie
Momenteel is een breed scala aan mechanische beschermende schoenen hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: veiligheidsschoenen met beschermende neus, anti-smash-veiligheidslaarzen met rubberen bekleding en anti-doordringende schoenen.
De veiligheidsschoenen met beschermende neus zijn uitgerust met een metalen of niet-metalen binnenste neus op de neus, die als functie heeft te voorkomen dat het vreemde voorwerp in de teen knijpt.
De anti-smash-veiligheidslaarzen met rubberlaag worden gebruikt in omgevingen met water of bodemvocht. Ze zijn ook uitgerust met metalen of niet-metalen binnenste teenkappen op de teenkappen, die tot doel hebben te voorkomen dat vreemde voorwerpen de tenen verpletteren.
De anti-piercingschoen heeft een lekvrije pad tussen de binnenzool en de buitenzool, die als functie heeft om te voorkomen dat het scherpe voorwerp in de onderkant van de voet steekt.
selecteren
Bij de selectie kan deze in drie stappen worden verdeeld: het selecteren van het juiste type en kwaliteit, het selecteren van gekwalificeerde producten en het bekijken van de uiterlijkkwaliteit.
Kies het juiste type en beoordeling
Bescherm eerst de veiligheidsschoenen met teen
De veiligheidsschoenen met beschermende neus zijn onderverdeeld in vijf klassen, afhankelijk van de beschermende prestaties: An1, An2, An3, An4, An5, enz.; volgens het productieproces zijn ze hoofdzakelijk onderverdeeld in vijf soorten: lijm, spuitgieten, gieten, naad en naad.
De huidige effectieve norm voor het beschermen van veiligheidsschoenen is LD50-1994 "Veiligheidsschoenen met beschermneus (laarzen)". In de norm zijn de belangrijkste technische prestaties van de veiligheidsschoenen met teen de drukweerstand van de voorkant van de schoen, de slagvastheid van de voorkant van de schoen, de vouwweerstand van de buitenzool, de slijtvastheid van de buitenzool en de pelsterkte van de schoen. De drukweerstand van de voorkant van de schoen en de slagvastheid van de voorkant van de schoen zijn veiligheidsbeschermingsprestaties, en de vouwprestaties van de buitenzool, de slijtvastheid van de buitenzool en de afpelsterkte van de schoen zijn de draageigenschappen. Veiligheidsschoenen met beschermende neus moeten voldoen aan deze technische prestatie-eisen zoals gespecificeerd in de norm.
Veiligheidsschoenen met beschermende neus kunnen indien nodig uit de volgende twee aspecten worden geselecteerd:
1. Beschermingsprestaties:
Het beschermingsniveau van de neusveiligheidsschoenen is het hoogste in het An1-niveau en het An5-niveau. De hoogwaardige beschermende teenveiligheidsschoenen hebben een hoge druk- en schokbestendigheid aan de voorkant en de teenbescherming is goed, dus hoe meer de tenen gemakkelijk gekneusd of verpletterd worden, hoe ernstiger het letsel is. Gebruik hoogwaardige veiligheidsschoenen met beschermende tenen, en voor sommige tenen die gekneusd of verbrijzeld kunnen raken en minder ernstig gewond raken, kunt u een veiligheidsschoen met een lage bescherming kiezen. Het moet worden geselecteerd op basis van de kenmerken van de operatie.
2. Productieproces:
Het productieproces van veiligheidsschoenen met veiligheidsneus wordt nu grotendeels gelijmd en spuitgegoten. De naden worden over het algemeen gebruikt voor de onderkant van de banden en de anti-bontschoenen. De gegoten schoenen zijn zeldzaam. De naadschoenen zijn relatief nieuw, vergelijkbaar met de vorm van sportschoenen. . Spuitgieten, stroperige leren schoenen zijn nieuw en licht, en de buitenzool is gemaakt van slijtvast polyurethaanmateriaal, wat duurder is; de traditionele ambachten van zelfklevende leren schoenen, afhankelijk van de stijl, materialen, enz., de prijs is anders; de prijs van de genaaide banden is relatief goedkoop. Afhankelijk van de stijl, materialen etc. is het niveau echter anders. Bovendien zijn de spuitgiet- en zelfklevende schoenen minder ademend, zijn de naadschoenen ademender, is de kleding comfortabeler en zijn de naadschoenen van goede kwaliteit ook zeer comfortabel. Bij het productieproces gaat het vooral om prijs, stijl, materialen en comfort. Het omvat geen veiligheidsbescherming en kan naar behoefte worden geselecteerd.
Ten tweede, rubberen anti-mijt-veiligheidslaarzen
De met rubber beklede anti-smash-veiligheidslaarzen zijn onderverdeeld in twee typen, afhankelijk van hun beschermende prestaties: gewoon type en licht type.
De standaard voor anti-mijtveiligheidslaarzen met rubberen laag is HG3081-1999 "Anti-mijtveiligheidslaarzen met lijmlaag". De belangrijkste technische prestaties van de rubberen veiligheidslaarzen zijn de drukweerstand en slagvastheid van de laarskop, de fysieke en mechanische eigenschappen van de laars en de buitenzool, en het niet-lekken door onderdompeling in water. De drukweerstand en slagvastheid van de laars zijn veiligheidsbeschermingsprestaties, fysieke en mechanische eigenschappen van de laars en buitenzool, en het niet-lekken van onderdompeling in water zijn draagbaarheid. Veiligheidslaarzen met rubberen bekleding moeten voldoen aan deze technische prestatie-eisen zoals gespecificeerd in de norm.
De keuze voor rubberen veiligheidslaarzen is vergelijkbaar met de keuze voor het beschermingsniveau voor de bescherming van veiligheidsschoenen. Het normale type is hoog en het lichtniveau is laag. Als de tenen gemakkelijk gekneusd of verpletterd worden en de verwonding ernstig is, moet het normale type worden gebruikt. Als de tenen minder snel gekneusd of verbrijzeld raken en het letsel niet ernstig is, kan het lichte type worden gekozen.
Ten derde, anti-piercingschoenen
Anti-piercing-schoenen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee soorten: leren schoenen en rubberen laarzen. Afhankelijk van hun beschermende prestaties zijn ze onderverdeeld in drie klassen: speciale klasse, klasse I en klasse II.
De standaard voor anti-doorborende schoenen is GB12017-1989 "Anti-doorborende technische omstandigheden en testmethoden voor anti-doorborende schoenen", LD50-1994 "Beschermende veiligheidsschoenen (laarzen)" en HG{{5 }} "Lijmoppervlak anti-mijt veiligheidslaarzen. GB12017-1989 specificeert de veiligheidsbeschermingsprestaties van lekvrije schoenen, en de prestaties van de schoenen en de fysieke en mechanische eigenschappen van de materialen die geschikt zijn voor rubberen laarzen worden toegepast LD50-1994 en HG3081-1999 respectievelijk. De relevante bepalingen moeten voldoen aan de relevante technische prestatie-eisen die in deze normen zijn gespecificeerd.
Anti-piercing-schoenen kunnen indien nodig uit de volgende twee aspecten worden gekozen:
1. Soorten
Leren schoenen worden gebruikt op plaatsen waar geen water op de grond ligt; rubberen laarzen worden gebruikt op plaatsen waar water op de grond ligt. De keuze voor leren schoenen in het productieproces kan worden verwezen naar de bescherming van veiligheidsschoenen.
2. Prestatieniveau van bescherming
De lekvrije schoenen zijn de hoogste in hun klasse en de laagste in klasse II. De keuze van het prestatieniveau voor bescherming tegen doordringend schoeisel kan worden verwezen naar de keuze voor het beschermen van de veiligheidsschoenen.
Kies een gekwalificeerd product
Veiligheidsschoenen met beschermende neus, veiligheidslaarzen met rubberlaag en anti-perforatieschoenen zijn speciale arbeidsbeschermingsartikelen. De staat implementeert een systeem voor het beheer en de productie van veiligheidsmerken voor speciale arbeidsbeschermingsartikelen. Controleer daarom bij het selecteren eerst of de fabrikant van het product over een nationaal uitgegeven veiligheidskeurmerk en productielicentie beschikt. Controleer op basis hiervan of het product voorzien is van de naam en het adres van de fabrikant, het veiligheidskeurmerk, het productielicentienummer, de productiedatum, het door het product uitgevoerde standaardnummer, of het vergezeld gaat van het productcertificaat en de handleiding, en let vooral op de schoenen. Is er een productnaam of "beschermende teen", "anti-mijt" of "anti-piercing" woorden, schoenmaat en beschermend prestatieniveau, zoals "An2", "gewoon" en "speciaal". Bovendien moet de dealer bij aankoop ook verplicht zijn om het testrapport van de partij producten te overleggen, evenals het veiligheidsmerkcertificaat en de productielicentie van de fabrikant van het product (het origineel wordt verstrekt wanneer het product wordt verkocht) en controleer de vervaldatum en vraag tegelijkertijd de distributie aan. De leverancier levert een kopie van de drie materialen.
Bekijk de kwaliteit van het uiterlijk
De kwaliteit van het uiterlijk is ook een aspect bij het beoordelen van de kwaliteit van mechanische veiligheidsschoenen. Over het algemeen kunt u controleren of er sprake is van een handicap aan de bovenzijde, of de kleur uniform is, of er zware naalden, sprongsteken, gebroken draden zijn en of de steekcode uniform is; of de bodem open of uitgeschakeld is; of de zool en het rubberen oppervlak te zwavelig zijn. , zwavel, zwavelspray; of het binnenhoofd scheef staat; enzovoort.
gebruik
1. Beschermende veiligheidsschoenen moeten voorkomen dat water het oppervlak doordrenkt om schimmel te voorkomen en de beschermende functie te beïnvloeden.
2. Er moeten beschermende veiligheidsschoenen worden gedragen om contact met zure en alkalische bijtende stoffen te vermijden. Er moeten anti-smash-veiligheidslaarzen met rubberen oppervlak worden gedragen om contact met scherpe voorwerpen, hoge temperaturen en olie, zuur, alkali of andere bijtende stoffen en anti-doordringende schoenen te voorkomen. Vermijd contact met olie, zuur, alkali of andere bijtende stoffen om schade aan de schoenen (laarzen) te voorkomen en de beschermende prestaties te beïnvloeden.
3. Mechanische beschermende schoenen moeten bij opslag in een droog en geventileerd magazijn worden geplaatst, 20 cm boven de grond en muren gestapeld, uit de buurt van alle verwarmingselementen 1 m, vermijd direct zonlicht, regen en vocht, en olie, zuur of alkali of andere corrosie. impact van seksuele middelen.
4. De opslagperiode van de veiligheidsschoenen met veiligheidsneus bedraagt meer dan 2 jaar (berekend vanaf de productiedatum) en wordt geïnspecteerd volgens de norm.
5. De levensduur van mechanische veiligheidsschoenen is afhankelijk van de arbeidsomstandigheden, werkomgeving en verschillende soorten werk. Over het algemeen wordt in de normen voor de toewijzing van arbeidsbeschermingsproducten van verschillende plaatsen de levensduur van de relevante typen mechanische beschermende schoenen gespecificeerd, dat wil zeggen dat de uitgifteperiode de voorgeschreven periode niet mag overschrijden. Voor alle soorten werk die niet zijn opgenomen in de lokale normen voor de toewijzing van arbeidsbeschermingsproducten, of waar er geen lokale norm voor de toewijzing van arbeidsbeschermingsproducten bestaat, kan de productie- en bedrijfseenheid de nationale norm volgen. GB11651-1989 "Arbeidsbescherming Regels voor productselectie" en verwijzen op andere plaatsen naar de norm voor arbeidsbeschermingsapparatuur. De vereisten voor de ontwikkeling van de normen van de eenheid. Of mechanische veiligheidsschoenen kunnen blijven worden gebruikt, hangt uiteraard af van de vraag of de mate van schade de beschermende prestaties en de meest elementaire draagprestaties heeft beïnvloed.