In de dagelijkse productie van ondernemingen komen veiligheidsongevallen overal voor, en een beetje nalatigheid zal grote schade toebrengen aan ondernemingen en werknemers zelf. Omdat bij deze verwondingen de voeten van de werknemers zich meestal in het laagste deel van de werkhouding bevinden, zullen de werknemers tijdens het gebruik van gereedschappen, machines en bewegende materialen op elk moment worden blootgesteld aan zware, harde, hoekige voorwerpen, zodat beide voeten Als u gewond of gestoken wordt, is dit vooral belangrijk voor de bescherming van de voeten van medewerkers. Het bedrijf kan dit soort letsel effectief voorkomen door speciaal geschikte veiligheidsschoenen te selecteren, afhankelijk van de werkomstandigheden.
In een groot aantal werkplaatsen voor het stempelen van metaal, het bekleden van mallen, de productie van machines en de productie van stalen scheepsbouw, zullen er, vanwege de inherente kenmerken van de industrie, altijd veel harde en scherpe vreemde voorwerpen verspreid zijn over de vloer van de werkplaats, in zo’n werkomgeving. Een paar anti-doorborende veiligheidsschoenen kunnen voldoende bescherming bieden. Wat zijn lekvrije veiligheidsschoenen?
De anti-doorborende veiligheidsschoenen zijn uitgerust met een 0.05 mm ontvette roestvrijstalen middenzoolplaat op de zool om te voorkomen dat scherpe, harde voorwerpen zoals spijkers de buitenzool van de schoen doorboren en de zolen van de werknemers in de onderneming beschadigen . De anti-doordringkracht is groter dan 1100 Newton. In overeenstemming met de nationale norm GB21148-2007 is het een bijzondere kracht. Hoofdzakelijk gebruikt in de mijnbouw, machines, bouw, metallurgie, oogsten, transport en andere industrieën.
Anti-doorborende veiligheidsschoenen zijn over het algemeen uitgerust met anti-doorborende en anti-smash-functies, maar ze kunnen niet worden gecombineerd met een isolatiefunctie. Omdat de geïsoleerde schoenen verband houden met de veiligheid van de medewerkers kunnen de zolen niet kapot gaan. Als de isolatiezool beschadigd is, stop dan onmiddellijk met het gebruik ervan. Let ook op de waterdichtheid, water is geleidend en het is gevaarlijk om het in een geladen omgeving te gebruiken.
Anti-lekdetectiemethode: de testmachine is uitgerust met een drukplaat en de testplaat is voorzien van een testspijker. De testnagel is een punt met een afgesneden punt en de hardheid van de nagelkop moet groter zijn dan 60 HRC. Het zoolmonster wordt in een zodanige positie op het chassis van de testmachine geplaatst dat de testspijker door de buitenzool kan worden geprikt, en de testspijker doorboort de zool met een snelheid van 10 mm/min ± 3 mm/min tot de penetratie is voltooid. De grootste kracht. Op elke zool worden vier punten geselecteerd om te testen (waarvan er minstens één bij de hiel ligt), elk punt ligt niet minder dan 30 mm uit elkaar en de afstand tot de rand van de binnenzool is groter dan 10 mm. De onderkant van het antislipblok moet tussen de blokken worden doorboord. Twee van de vier punten moeten worden getest binnen 10-15 mm van de randlijn van het plantvlot, waarbij de maximale kracht op elk penetratiepunt wordt geregistreerd. Als de vochtigheid de resultaten beïnvloedt, moet de zool vóór het testen gedurende 16 ± 1 uur worden ondergedompeld in gedeïoniseerd water van 20 ± 2 graden. .