Elektrisch lassen, ook wel booglassen genoemd, is het boogwarmte-effect dat wordt gegenereerd door de lasapparatuur, waardoor de dwarsdoorsnede van het gelaste metaal plaatselijk wordt verwarmd en gesmolten tot een vloeibare toestand, zodat het oorspronkelijk gescheiden metaal wordt gecombineerd tot een stevig en niet-verwijderbaar voegproces. Afhankelijk van het lasproces kan booglassen worden onderverdeeld in automatisch lassen, semi-automatisch lassen en handmatig lassen. Automatisch lassen en semi-automatisch lassen worden voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van grootschalige mechanische apparatuur. De apparatuur wordt in de werkplaats geïnstalleerd en de werkplek is relatief vast. Het handmatige lassen wordt niet beperkt door de omstandigheden op de werkplek en heeft een goede flexibiliteit. Het wordt momenteel gebruikt voor buitenconstructies in de open lucht. Er is meer huiswerk. Door de grote verschillen in werkplekken gaan de werkzaamheden gepaard met het opwekken van elektriciteit, licht, warmte en open vuur, waardoor er diverse gevaren bij de laswerkzaamheden ontstaan.
Belangrijkste gevaren van laswerkzaamheden
Ten eerste is het gemakkelijk om een elektrische schok te veroorzaken
1. Tijdens het lasproces moet de lasser regelmatig de lasdraad vervangen en de lasstroom aanpassen. De werking moet rechtstreeks in contact komen met de elektrode en de plaat, en de lasstroombron is meestal 220V/380V. Wanneer het elektrische veiligheidsbeschermingsapparaat defect is, zijn de arbeidsbeschermingsproducten niet gekwalificeerd. Wanneer de operator de voorschriften overtreedt, kan dit een elektrische schok veroorzaken. Als het in een metalen houder, op een pijp of op een natte locatie wordt gesoldeerd, is het risico op een elektrische schok groter.
2. Wanneer het lasapparaat onbelast is, bedraagt de spanning van de secundaire wikkeling doorgaans 60 ~ 90 V. Omdat de spanning niet hoog is, wordt deze door de lasser gemakkelijk genegeerd, maar de spanning overschrijdt de gespecificeerde veilige spanning van 36V, er is nog steeds enig gevaar. Stel dat de nullastspanning van het lasapparaat 70 V is en dat mensen in een hoge temperatuur en vochtige omgeving werken. Op dit moment is de weerstand R van het menselijk lichaam ongeveer 1600Ω. Als de lasser de kaak aanraakt, is de stroom I door het menselijk lichaam: I=V/R=70/1600=44Ma. Onder invloed van deze stroom raakt de hand van de lasser verlamd , wat een ongeval met een elektrische schok kan veroorzaken.
3. Omdat het laswerk meestal in de open lucht plaatsvindt, bevinden het lasapparaat, de lasdraad en de stroomkabel zich meestal in een omgeving met hoge temperaturen, vochtigheid (bouwplaats) en stof, en wordt de kachel vaak overbelast, waardoor de stroomlijn en de elektriciteit veroudering van de circuitisolatie De isolatieprestaties worden verminderd, wat gemakkelijk lekkage-ongelukken kan veroorzaken.
Ten tweede is het gemakkelijk om brand- en explosieongevallen te veroorzaken
Door vonkontlading of open vuur tijdens het lassen is het heel gemakkelijk om brand te veroorzaken bij het werken op plaatsen met brandbare materialen. Vooral op het gebied van brandbare en explosieve apparaten (inclusief putten, greppels, troggen, enz.) is het gevaarlijker om te lassen aan containers, torens, tanks en pijpen waarin brandbare en explosieve media zijn opgeslagen. Er zijn nog steeds veel ongelukken aan deze kant. Het catastrofale brandongeval "12·25" in Luoyang in 2000 was bijvoorbeeld te wijten aan illegale laswerkzaamheden in de commerciële gebouwen. Door het slechte beheer vlogen de omringende brandbare objecten in brand, wat in totaal 309 doden tot gevolg had. Op 26 mei 2003 regelde de Beijing Dongfang Chemical Plant dat de lasser de pinmoer van het mangatdeksel zou lassen van de treintanker die het methylacrylaat had opgeslagen en vervoerd. Omdat de tankwagen niet vooraf was gereinigd en vervangen, had geen enkele analyse van het brandbare gas in de tankwagen, zonder enige maatregel, tot gevolg dat de tankwagen doorbrandde, het mangatdeksel werd geopend en de lasser om het leven kwam.
Ten derde, gemakkelijk om brandwonden te veroorzaken
Als tijdens het lasproces vonken of metaalslakken ontstaan, als de lasser bij het lassen geen beschermende overall, handschoenen en schoenen draagt, vooral bij het lassen op hoge plaatsen, als gevolg van vonkenspatten, en als er geen beschermende isolatiemaatregelen zijn genomen, is het gemakkelijk brandwonden veroorzaken bij de lasser of het bouwpersoneel onder het werkoppervlak.
Ten vierde, gemakkelijk te veroorzaken elektro-optische oftalmie
Door het sterke zichtbare licht en de grote hoeveelheid onzichtbare ultraviolette stralen tijdens het lassen heeft het een sterk stimulerend effect op het menselijk oog. Langdurige directe bestraling kan oogpijn, fotofobie, tranen, angst voor wind enz. veroorzaken, wat kan leiden tot conjunctiva en ontsteking van het hoornvlies (algemeen bekend als elektro-optische oftalmie).
Ten vijfde, met de rol van lichtstraling
Het booglicht dat tijdens het lassen wordt gegenereerd, bevat infraroodstralen, ultraviolette stralen en zichtbaar licht en heeft een stralingseffect op het menselijk lichaam. Infraroodstralen hebben de functie van warmtestraling. Bij het lassen in een omgeving met hoge temperaturen is het gemakkelijk om een hitteberoerte voor werknemers te veroorzaken. Ultraviolet licht heeft een fotochemische werking en beschadigt de menselijke huid. Tegelijkertijd zal langdurige blootstelling aan de blootgestelde huid ook leiden tot vervelling van de huid, en langdurige blootstelling aan zichtbaar licht zal ervoor zorgen dat het gezichtsvermogen afneemt.
Ten zesde, gemakkelijk om schadelijke gassen en rook te produceren
Omdat de boogtemperatuur die tijdens het lasproces wordt gegenereerd 4200 graden C of hoger bereikt, treden er vergassing, verdamping en condensatie op na het lassen van de elektrodekern, de coating en het metaallassen, en wordt er een grote hoeveelheid mangaanchroomoxide en schadelijke rook gegenereerd. ; De hoge temperatuur van het licht en de sterke straling zorgen er ook voor dat de omringende lucht giftige gassen genereert, zoals ozon en stikstofoxiden. Lange tijd bezig geweest met elektrisch lassen onder slechte ventilatieomstandigheden. Deze giftige gassen en dampen worden door het menselijk lichaam ingeademd en hebben een zekere impact op de menselijke gezondheid.
Ten zevende bestaat er een risico op vallen bij het werken op hoogte
Vanwege de constructieve behoeften moet de lasser de laswerkzaamheden altijd beklimmen. Als de anti-luchtvalcontrolemaatregelen niet goed worden uitgevoerd, is de steiger niet gestandaardiseerd en zal deze na acceptatie niet worden gebruikt; er zullen werkzaamheden tegen het object worden ondernomen om het object te voorkomen; Het persoonlijke veiligheidsbewustzijn van de lasser is niet sterk. Als u geen veiligheidshelm of veiligheidsgordel draagt wanneer u het werk beklimt, kunt u een hoog valongeval veroorzaken als u per ongeluk loopt of onverwachte voorwerpen tegenkomt.
Ten achtste, gemakkelijk te veroorzaken vergiftiging, verstikking
Lassers moeten vaak de gesloten of semi-gesloten plaatsen van metalen containers, apparatuur, pijpen, torens, opslagtanks, enz. betreden. Als het giftige en schadelijke medium en het inerte gas worden opgeslagen, getransporteerd of geproduceerd, zodra het werk slecht wordt beheerd, de beschermende maatregelen zijn niet aanwezig. Het is gemakkelijk om vergiftiging of zuurstofgebrek bij de werknemers te veroorzaken. Dit fenomeen doet zich vooral voor in de raffinage- en chemische industrie.
Beschermingsmaatregelen bij laswerkzaamheden
Ten eerste, anti-shockmaatregelen
Het algemene principe is het nemen van veiligheidsmaatregelen zoals isolatie, afscherming, isolatie, lekbescherming en persoonlijke bescherming om te voorkomen dat het menselijk lichaam het geladen lichaam aanraakt. De specifieke methoden zijn:
1. Verbeter de isolatieprestaties van elektrische lasapparatuur en bedrading. De gebruikte lasapparatuur en stroomkabel moeten gekwalificeerd zijn. De elektrische isolatieprestaties moeten compatibel zijn met het spanningsniveau, de omgeving en de bedrijfsomstandigheden. Het lasapparaat moet worden uitgerust met speciaal personeel voor dagelijks onderhoud en onderhoud om zon en regen te voorkomen. De elektrische isolatieprestaties van de lasser worden verminderd.
2. Wanneer de lasser er niet in slaagt om de werkplek te repareren, te verplaatsen, de verbinding te veranderen of het veiligheidsapparaat te vervangen, moet de stroom worden uitgeschakeld voordat het apparaat weer kan worden gebruikt.
3. Wanneer u de stroomtoevoer naar de lasser installeert, vergeet dan niet om tegelijkertijd de lekbeschermer te installeren om ervoor te zorgen dat de persoon automatisch wordt uitgeschakeld zodra de elektrische schok optreedt. Bij het lassen op natte of metalen containers, apparatuur en onderdelen is het noodzakelijk een lekbeschermer te kiezen met een nominale bedrijfsstroom van niet meer dan 15 mA en een nominale bedrijfstijd van minder dan 0,1 seconde.
4. Er moeten beschermende aardings- of nulmaatregelen worden genomen voor de uiteinden van de behuizing van het lasapparaat en de secundaire wikkelingsdraden. Wanneer de voeding een driefasig driedraadssysteem of een eenfasig systeem is, moet de beschermende aarddraad worden geïnstalleerd en mag de weerstandswaarde ervan niet hoger zijn dan 4 Ω. Wanneer de voeding een driefasig vierdraads neutraal aardingssysteem is, moet de beschermende neutrale draad worden geïnstalleerd.
5. Versterk de educatie van werknemers over de kennis van elektriciteitsveiligheid en het zelfbeschermingsbewustzijn. Bij laswerkzaamheden is het dragen van geïsoleerde schoenen en speciale isolerende handschoenen noodzakelijk. Op regenachtige dagen is het verboden om in de open lucht te lassen; op speciale vochtige plaatsen moeten mensen op droge houten of rubberen isolatieplaten staan.
6. Het is verboden metalen constructies, buizen, rails en andere metalen verbindingen voor draad te gebruiken. Bij het solderen in metalen containers of op bijzonder natte locaties moet de straatverlichtingsvoeding een veilige spanning van minder dan 12V gebruiken.
Ten tweede, brand- en explosiepreventiemaatregelen
1. Bij lassen op ontvlambare en explosieve plaatsen moet vooraf de brandvergunning worden afgehandeld volgens de voorschriften en goedgekeurd door de relevante afdelingen.
Nadat we hebben ingestemd met werken, moeten we de 'drie geen vuren' strikt implementeren.
2. Of er brandbare of explosieve materialen onder en rond de inspectie vóór het formele lassen aanwezig zijn, of er eventuele anticorrosieve stoffen zoals verf op het werkoppervlak aanwezig zijn, moet vooraf op de juiste manier worden afgehandeld. Voor laswerkzaamheden in de aangrenzende productieruimte en olietankruimte moet een brandmuur worden gebouwd; als er op grote hoogte wordt gelast, moet dit worden geïsoleerd met asbest of ijzer om te voorkomen dat Mars gaat spatten.
3. Als er wordt gelast aan containers, apparatuur of pijpleidingen die brandbare en explosieve media produceren, opslaan en transporteren, moet vóór het lassen worden gecontroleerd of de apparatuur en de daarmee verbonden pijpleiding gesloten of afgedicht zijn met blinde platen; Spoelen, reinigen, vervangen, bemonsteren en testen, na het lassen kan er gelast worden.
Ten derde: maatregelen tegen brandwonden
1. Lassers moeten tijdens het lassen de beschermende overalls, geïsoleerde handschoenen en geïsoleerde schoenen voor lassers dragen. Bij gebruik van hoogstroomlassen dient de lastang voorzien te zijn van een beschermkap.
2. De te lassen delen moeten tijdig worden afgedekt met asbestplaat om direct contact tussen de voeten en het lichaam te voorkomen en brandwonden te veroorzaken.
3. De elektrodekoppen die tijdens het lassen op grote hoogte moeten worden vervangen, moeten centraal worden gestapeld en mogen niet worden weggegooid om te voorkomen dat de werknemers eronder zich verbranden.
4. Draag bij het reinigen van de lasslakken een veiligheidsbril; bij het uitvoeren van lassen boven het hoofd of horizontaal lassen op grote hoogte, als gevolg van ernstige Marsspatten, moeten isolatiebeschermingsmaatregelen worden genomen.
Ten vierde maatregelen om elektro-optische oftalmie te voorkomen
Afhankelijk van de grootte van de lasstroom moeten op het juiste moment geschikte maskerbrilfilters worden gebruikt. Ander personeel in de lasindustrie moet tijdens het lassen gekleurde veiligheidsogen dragen.
Ten vijfde: maatregelen ter preventie van straling
Lassers en omringende werknemers moeten tijdens het lassen beschermende uitrusting dragen. Het is verboden een elektrisch lasmasker te dragen zonder directe observatie van booglicht zonder een gekleurde spiegel te dragen; om blootstelling van de huid tot een minimum te beperken, is het verboden om in de zomer korte broeken en korte squats te dragen voor elektrisch lassen; en om UV-beschermingscrème op de blootgestelde huid aan te brengen.
Ten zesde: maatregelen om schadelijke gassen en rook te voorkomen
1. Ontwerp het lasproces redelijk, probeer het enkelzijdige las-dubbelzijdige vormproces te gebruiken om de hoeveelheid laswerk in de metalen container te verminderen.
2. Indien laswerkzaamheden in een kleine of gesloten container worden uitgevoerd, moeten geforceerde ventilatiemaatregelen worden genomen om de concentratie van schadelijke gassen en roet in de werkruimte te verminderen.
3. Maak zoveel mogelijk gebruik van automatisch lassen en semi-automatisch lassen in plaats van handmatig lassen om de kans te verkleinen dat laspersoneel wordt blootgesteld aan schadelijke gassen en rook.
4. Gebruik stofarme en weinig giftige lasstaven om het schadelijke stofgehalte in de werkruimte te verminderen.
5. Tijdens het lassen moeten de lasser en andere mensen in de omgeving stofdichte maskers dragen om het inademen van rook en stof te verminderen.
Ten zevende: maatregelen tegen hoge valpartijen
Lassers moeten regelmatig fysieke onderzoeken uitvoeren. Iedereen met een voorgeschiedenis van hoge bloeddruk, hartaandoeningen, epilepsie, etc. mag niet klimmen. Wanneer de lasser naar boven klimt, moet hij de veiligheidsgordel goed omdoen en een veiligheidshelm dragen. Controleer vóór het lassen het klimwerkpunt en de omgeving, controleer of het steunpunt stabiel en veilig* is en of de veiligheidsvoorzieningen zoals steigers aan de veiligheidseisen voldoen. Trek indien nodig een vangnet onder en rond het werk. Bij het in- en afleveren moeten isolatiebeschermingsmaatregelen worden genomen.
Ten achtste: maatregelen tegen vergiftiging en verstikking
1. Wanneer er wordt gelast op gesloten of semi-gesloten plaatsen zoals containers, apparatuur, pijpleidingen, torens, tanks, enz., die worden opgeslagen, vervoerd of geproduceerd met giftige en schadelijke media of inert gas, moeten alle procesapparatuur die is aangesloten op het moet vóór gebruik worden afgesneden. Reinigen, zuiveren, vervangen en in overeenstemming met de bepalingen van de exploitatievergunning van de apparatuur, na bemonstering en analyse, gekwalificeerd om de operatie te betreden.
2. Onder normale omstandigheden moet het eens in de vier keer worden geanalyseerd. Als de omstandigheden veranderen, moet het op elk moment worden bemonsterd en geanalyseerd. Tegelijkertijd moet de locatie ook worden uitgerust met een gasmasker met de juiste hoeveelheid lucht (zuurstof) voor gebruik in noodgevallen.
3. Het bedieningsproces moet worden uitgevoerd door een speciale persoon die de veiligheid in de gaten houdt, en de lasser moet het werk met regelmatige tussenpozen roteren. Voor apparatuur met een sterke luchtdichtheid en gemakkelijk zuurstofgebrek, gebruik geforceerde ventilatie om zuurstof aan te vullen (directe zuurstof is niet toegestaan) om hypoxie en verstikking te voorkomen.
Https://www.safttofootwear.com